Mold pentru rezervor de apă
Polietilena este un compus molecular înalt format prin polimerizarea prin adiție a etilenei. Greutatea moleculară reală variază de la 10.000 la câteva milioane, în funcție de condițiile de polimerizare. Polietilena inventată a fost polietilenă de joasă densitate obţinută prin metoda de înaltă presiune, cu o greutate specifică de 0,910-0,925g/cm3. Polietilena obținută prin metode de joasă presiune și medie presiune are o greutate specifică de 0,941-0,965g/cm3, care se numește polietilenă de înaltă densitate. Polietilena este un material alb ceros translucid, moale și dur, ușor alungit, netoxic, inflamabil și se topește și picură la ardere, emanând miros de parafină arsă. Proprietățile polietilenei sunt legate de greutatea sa moleculară și de cristalinitatea acesteia.
Multe proprietăți mecanice ale polietilenei sunt determinate de densitatea și indicele de topire al materialului. De la polietilenă de joasă densitate la polietilenă de înaltă densitate, densitatea variază în intervalul 0,90-0,96 g/cm3. Indicele de topire (indicele de curgere de topire) al polietilenei variază foarte mult, de la 0,3 la mai mult de 25,0. Multe proprietăți importante ale polietilenei variază în funcție de densitate și indice de topire.
Temperatura de tranziție sticloasă a materialului din polietilenă este relativ scăzută, la 125°C, dar își poate menține proprietățile mecanice într-un interval larg de temperatură. Punctul de topire de echilibru al polietilenei lineare cu greutate moleculară mare este de 137°C, dar în general este dificil să se ajungă la punctul de echilibru. De obicei, intervalul punctului de topire în timpul procesării este de 132-135°C. Temperatura de aprindere a polietilenei este de 340 ° C, temperatura de autoaprindere este de 349 ° C, iar temperatura de aprindere a prafului său este de 450 ° C. Indicele de topire al polietilenei este determinat de greutatea sa moleculară. Atunci când sunt amestecate materiale din polietilenă cu greutăți moleculare diferite, indicele lor de topire ia, de asemenea, o anumită valoare conform unei anumite reguli.
Polietilena este rezistentă la apă și proprietățile sale fizice rămân neschimbate în condiții de umiditate ridicată sau apă. Acidul sulfuric concentrat, acidul azotic concentrat și alți oxidanți vor coroda încet polietilena. În hidrocarburile alifatice, hidrocarburile aromatice și hidrocarburile clorurate, polietilena se va umfla, dar proprietățile originale pot fi restabilite după ce agentul de umflare se evaporă. Sub 60°C, polietilena poate rezista la solvenți, dar solvenții cu hidrocarburi vor coroda rapid polietilena când temperatura este peste 70°C. Când temperatura continuă să crească, polietilena se va dizolva în anumiți solvenți. Polietilena separată din soluție formează o pastă sau o stare coloidală după răcire, în funcție de temperatură.
Polietilena este susceptibilă la foto-oxidare, oxidare termică, descompunere a ozonului și halogenare. Datorită inerției sale chimice și a suprafeței nepolare, polietilena este dificil de lipit și de imprimat. Cu toate acestea, după ce a fost tratată cu oxidanți, flăcări și descărcare corona, polietilena are proprietăți bune de aderență și imprimare.
Când polietilena este iradiată, au loc reacții de reticulare, de rupere a lanțului și de formare a grupurilor nesaturate, dar reacția principală este reticulare. Când polietilena este iradiată într-un gaz inert, are loc revărsare de hidrogen și pierde în greutate; când polietilena este iradiată în aer, aceasta câștigă în greutate datorită adăugării de oxigen. După iradiere, la moleculele de polietilenă se adaugă grupări nesaturate, rezultând o stabilitate oxidativă redusă. Când este iradiată, reacția de reticulare a polietilenei este la reacțiile de rupere a lanțului și de formare a grupurilor nesaturate. Reacția de reticulare poate îmbunătăți rezistența la intemperii a polietilenei, astfel încât produsele din polietilenă iradiată au o rezistență mai bună la intemperii decât produsele din polietilenă neiradiată.
Polietilena se degradează lent sub acțiunea oxigenului din aer, iar acest proces este accelerat de căldură, razele ultraviolete și radiațiile de înaltă energie. Caracteristicile degradării și îmbătrânirii sunt fragilitatea care se estompează și chiar deteriorarea produselor. Negrul de fum are un efect semnificativ de ecranare a luminii asupra polietilenei. Adăugarea a 2% negru de fum poate crește în mod eficient durata de viață a produselor din polietilenă. Pe lângă negrul de fum, adăugarea anumitor absorbanți de ultraviolete la polietilenă poate juca și un rol anti-îmbătrânire.
Plasticul din polietilenă are o conductivitate termică slabă. Pentru a permite transferul rapid al căldurii către întregul volum de particule de pulbere de plastic în timpul turnării prin rotație, dimensiunea particulelor de pulbere de polietilenă utilizată pentru turnarea prin rotație ar trebui să îndeplinească anumite cerințe. Cu cât particulele sunt mai mici, cu atât este mai ușor ca căldura să fie transferată și cu atât este mai ușor ca temperatura materialului să atingă punctul său de topire. Cu toate acestea, dacă particulele sunt prea mici, materialul este ușor de absorbit umiditatea și aglomerațiile, ceea ce nu favorizează mișcarea de răsturnare în matriță. Materialele plastice din polietilenă achiziționate de pe piață sunt adesea granule, care trebuie măcinate și cernute pentru a îndeplini cerințele procesului de turnare prin rotație.
Polietilena este un plastic cu rezistență ridicată. Atunci când sunt prelucrate de o râșniță convențională, granulele sale vor fi rupte într-o formă care nu este propice pentru măcinare din nou. Zdrobirea granulelor de polietilenă necesită echipamente speciale de mărunțire de mare viteză.
