Mold pentru rezervor de apă
Cum să asigurați raționalitatea designului matriței de mobilier de roto-turnare pentru a evita problemele de calitate în timpul procesului de turnare?
La Jiangsu Zhuohe Company, suntem conștienți de faptul că raționalitatea designului matrițelor de mobilier cu roto-turnare este crucială pentru a evita problemele de calitate în timpul procesului de turnare. Pentru a asigura științificitatea și eficiența proiectării matriței, am luat o serie de măsuri riguroase și meticuloase, bazându-ne pe puterea noastră tehnică și avantajele echipamentelor, care se reflectă în mod specific în următoarele aspecte:
Proiectare și simulare de înaltă precizie: Folosim software avansat de proiectare CAD/CAM, combinat cu ani de experiență acumulată în proiectarea matrițelor de roto-mulare, pentru a realiza modelare și simulare tridimensionale precise. Acest proces nu ia doar în considerare aspectul și cerințele funcționale ale produsului, ci analizează în profunzime factori cheie, cum ar fi fluxul de material, efectul de răcire și distribuția tensiunii, pentru a se asigura că proiectarea matriței este teoretic optimă, evitând astfel deformarea, fisurile și alte probleme de calitate în timpul procesul de turnare.
Acuratețea dimensională strictă și managementul standardizării: Compania Jiangsu Zhuohe implementează procese stricte de inspecție și control al timpului pentru fiecare dimensiune a matriței pentru a asigura standardizarea și precizia ridicată a tuturor pieselor. Aceasta include verificarea strictă a durității materiilor prime, controlul fin al procesului de prelucrare și funcționarea precisă a centrelor de prelucrare CNC, în special utilizarea centrelor de prelucrare tip portal cu cinci axe de mare viteză pentru prelucrarea brută, semifinisarea și finisarea matrițelor, care îmbunătățește considerabil acuratețea și consistența matrițelor și reduce problemele de turnare cauzate de abaterile dimensionale.
Inspecția fluxului de material și controlul grosimii peretelui: Suntem bine conștienți de impactul fluxului de material asupra calității turnării în procesul de turnare prin rotație, așa că acordăm o atenție deosebită inspecției și optimizării fluxului de material. Controlând cu precizie temperatura de încălzire, viteza de rotație și timpul de răcire a matriței, ne asigurăm că materialul curge uniform în matriță pentru a evita defecte precum bule și găurile de contracție. În același timp, folosind capacitatea unică de control a grosimii peretelui a procesului de turnare prin rotație, ne asigurăm că grosimea muchiei matriței de mobilier depășește 5 mm, îmbunătățind semnificativ rezistența marginilor și îndeplinind cerințele ridicate de durabilitate și siguranță a mobilierului de exterior, pentru copii. mobilier etc.
Îndreptare, asamblare și lustruire profesională: După fabricarea matriței, respectăm cu strictețe cerințele clienților pentru a îndrepta și a asambla fin miezul și cadrul matriței prelucrate CNC pentru a asigura acuratețea și stabilitatea matriței. Ulterior, lustruirea mecanică profesională este efectuată pentru a crea un model de textură profund și uniform distribuit, care nu numai că îmbunătățește frumusețea produsului, dar și optimizează și mai mult calitatea suprafeței de turnare.
Inovație tehnologică continuă și comunicare cu clienții: continuăm să investim în cercetare și dezvoltare, introducem noi tehnologii și materiale noi și îmbunătățim nivelul de proiectare și fabricare a matriței. În același timp, menținem o comunicare strânsă cu clienții, înțelegem profund nevoile și așteptările lor specifice și ne asigurăm că designul matriței îndeplinește atât cerințele tehnice, cât și nevoile personalizate ale clientului, evitând astfel problemele de calitate în procesul de turnare de la sursă.
Compania Jiangsu Zhuohe se bazează pe proiectarea și simularea de înaltă precizie, acuratețea dimensională strictă și managementul standardizării, inspecția fluxului de materiale și controlul grosimii peretelui, asamblarea profesională de îndreptare și lustruire, precum și inovația tehnologică continuă și comunicarea cu clienții pentru a asigura raționalitatea matriței de mobilier rotomolding. design, evita în mod eficient problemele de calitate în procesul de turnare și oferă clienților soluții de top pentru mobilier din plastic.
Cum se controlează viteza de răcire și mediul de răcire pentru a asigura calitatea matrițelor de mobilier de rotomolding în timpul etapei de răcire?
La Jiangsu Zhuohe Company, suntem bine conștienți că controlul calității matrițelor de mobilier rotomolding în timpul etapei de răcire este crucial pentru durabilitatea, acuratețea dimensională și aspectul produsului final. Prin urmare, am adoptat o serie de metode precise și eficiente pentru a controla viteza de răcire și pentru a selecta mediul de răcire adecvat pentru a ne asigura că calitatea matrițelor de mobilier rotomolding atinge nivelul superior.
Controlul vitezei de răcire
Sistem inteligent de control al temperaturii: Am introdus un sistem inteligent avansat de control al temperaturii, care poate ajusta automat viteza de răcire în funcție de dimensiunea matriței, proprietățile materialului și parametrii de proces prestabiliți. Prin monitorizarea cu acuratețe a schimbărilor de temperatură din interiorul matriței, sistemul poate asigura că procesul de răcire este uniform și stabil, evitând concentrarea tensiunilor și problemele de deformare cauzate de răcirea prea rapidă sau prea lentă.
Strategie de răcire în etape: Pentru matrițe de diferite piese și grosimi, implementăm o strategie de răcire în etape. O rată de răcire mai rapidă este utilizată în etapa inițială pentru a elimina rapid multă căldură, iar apoi viteza de răcire este încetinită treptat pentru a promova contracția uniformă a materialului și eliberarea stresului intern, îmbunătățind astfel calitatea generală a matriței.
Selectarea mediului de răcire
Mediu de răcire de înaltă calitate: Cerem cu strictețe și folosim mediu de răcire de înaltă calitate, cum ar fi apa pură sau lichidul de răcire cu un raport specific, pentru a ne asigura că are o conductivitate termică bună, stabilitate chimică și corozivitate scăzută. Aceste caracteristici ajută la realizarea unui schimb eficient de căldură, protejând în același timp suprafața matriței de deteriorare.
Sistem de răcire cu circulație: Echipat cu un sistem avansat de răcire cu circulație, asigură că mediul de răcire circulă continuu în jurul matriței pentru a menține o temperatură și un debit constant. Acest lucru nu numai că îmbunătățește eficiența răcirii, dar ajută și la reducerea deșeurilor medii și a poluării mediului.
Avantajele unice ale companiei Zhuohe
Tehnologie și experiență profesională: Cu acumularea profundă în tehnologia de rotație, termoformare și turnare prin compresie, suntem capabili să înțelegem cu precizie fiecare detaliu în procesul de turnare prin rotație, inclusiv controlul precis al etapei de răcire.
Suport avansat de echipamente: Cu 10 centre de prelucrare CNC avansate, inclusiv un centru de prelucrare cu portal cu cinci axe de mare viteză, oferă un suport hardware puternic pentru fabricarea precisă a matrițelor, asigurând că precizia inițială a matriței îndeplinește standarde înalte, făcând mai ușoară atinge obiectivele de control al calității în timpul etapei de răcire.
Serviciu orientat către client: Ne concentrăm întotdeauna pe nevoile clienților și personalizăm soluțiile de răcire în funcție de nevoile specifice ale clienților, pentru a ne asigura că matrițele finale de mobilier rotoformate nu numai că sunt excelente în calitate, ci și se potrivesc perfect cu scenariile reale de aplicare ale clienților.
Compania Jiangsu Zhuohe controlează eficient viteza și mediul matrițelor de mobilier turnate roto în timpul etapei de răcire prin aplicarea cuprinzătoare a sistemelor inteligente de control al temperaturii, strategii de răcire în faze, medii de răcire de înaltă calitate și sisteme de răcire circulante, precum și o înțelegere profundă a nevoile clienților, asigurând astfel excelența și stabilitatea calității matriței.
