+86-18006248936
Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Valoarea de bază a procesului de roto-formare a matrițelor de bare de protecție off-road

Valoarea de bază a procesului de roto-formare a matrițelor de bare de protecție off-road

Printre părțile cheie de protecție ale vehiculelor de teren, procesul de roto-turnare a matrițelor de bara de protecție off-road este tehnologia de bază care sprijină producția de matrițe pentru bara de protecție off-road . Procesul de roto-turnare realizează o distribuție uniformă și o integrare deplină a materiilor prime în interiorul matriței prin rotația continuă a matriței și controlul precis al mediului de încălzire și în cele din urmă formează o structură de produs fără sudură. Această caracteristică a procesului este foarte în concordanță cu cerințele de proiectare ale matrițelor de bara de protecție off-road, îndeplinește cerințele barelor de protecție pentru forme complexe și asigură stabilitatea matrițelor în timpul producției repetate. ​


Multiple avantaje ale matrițelor oferite de procesul de turnare dintr-o singură bucată
Procesul de turnare dintr-o bucată pe care se bazează matrița pentru bara de protecție off-road formează avantaje sinergice în trei dimensiuni: durabilitate, precizie și estetică. În ceea ce privește durabilitatea, deoarece materialele nu trebuie să fie îmbinate sau sudate în timpul procesului, structura de ansamblu a barei de protecție turnată este fără sudură, evitând problema de concentrare a tensiunilor cauzată de existența punctelor de conectare, astfel încât produsele produse de matriță să reziste la impacturi de înaltă frecvență în medii off-road pe termen lung. Garanția preciziei vine din cooperarea strânsă dintre matriță și proces. În timpul procesului de turnare prin rotație, materialul se topește treptat și aderă la suprafața matriței în timpul încălzirii prin rotație, ceea ce poate reproduce complet fiecare detaliu al cavității matriței și poate asigura că dimensiunea de instalare a barei de protecție se potrivește perfect cu șasiul vehiculului. Îmbunătățirea esteticii vine din tratarea suprafeței fără sudură. După formarea matriței, nu este necesar niciun proces suplimentar de lustruire sau modificare, iar suprafața produsului este netedă și plană. ​


Garanția de performanță a combinației de materiale și procese de înaltă calitate
Performanța barei de protecție off-road este inseparabilă de sinergia materialelor de înaltă calitate și turnarea rotațională. În ceea ce privește selecția materialelor, materialele polimerice speciale utilizate în fabricarea matriței nu numai că au rezistență și tenacitate excelente, dar prezintă și o bună fluiditate și formabilitate în timpul turnării prin rotație. După ce aceste materiale sunt rotite și încălzite în matriță, ele se vor topi treptat și acoperă uniform peretele interior al matriței pentru a forma un strat structural de grosime uniformă, asigurând astfel că produsul final poate dispersa uniform stresul atunci când este supus unui impact extern. Rezistența la intemperii și rezistența la coroziune a materialului sunt îmbunătățite în continuare după optimizarea procesului, astfel încât bara de protecție produsă de matriță se poate adapta la medii dure off-road, cum ar fi praf, ploaie, temperaturi ridicate și scăzute și să mențină o performanță stabilă de protecție pentru o lungă perioadă de timp.


Avantajele de eficiență și costuri ale roto-turnării în producția de matrițe
Eficiența producției și controlul costurilor matrițelor de bara de protecție off-road prezintă avantaje semnificative cu suportul roto-turnării. Proiectarea structurală a matrițelor de roto-turnare este relativ simplă, fără a fi nevoie de sisteme complexe de turnare sau mecanisme de deformare, ceea ce reduce dificultatea fabricării matrițelor și reduce foarte mult costul de producție al matrițelor. Pentru barele de protecție off-road de diferite dimensiuni și forme, matrițele de rotoformare pot fi adaptate rapid prin ajustarea flexibilă a designului cavității matriței, evitând problema costurilor mari de modificare cauzate de structura fixă ​​a matrițelor tradiționale. În timpul procesului de producție, procesul de roto-turnare formează materialul dintr-o singură trecere prin încălzire rotativă, eliminând timpul de conectare a mai multor procese și îmbunătățind semnificativ eficiența producției unui singur set de matrițe. Stabilitatea procesului reduce rata de reprelucrare cauzată de defecte ale produsului și reduce ciclul de producție și costul general. ​


Capacitatea de bază a matrițelor de rotoformare de a se adapta la mediile off-road
Complexitatea mediului off-road ridică provocări severe pentru performanța barei de protecție, iar matrițele pentru bara de protecție pentru terenuri, fabricate prin tehnologia roto-turnării, au capacitatea de bază de a face față acestor provocări. În ceea ce privește rezistența, bara de protecție produsă de matriță are o rezistență la deformare mai mare decât produsele tradiționale îmbinate prin distribuția uniformă a materialelor și structura de turnare dintr-o singură bucată și poate menține o formă stabilă în caz de impact puternic. În ceea ce privește durabilitatea, procesul de matriță asigură densitatea suprafeței produsului, reduce șansa de pătrundere a umidității și impurităților, încetinește îmbătrânirea materialelor și permite barei de protecție să mențină o performanță bună în timpul utilizării pe termen lung. Rezistența la impact este sporită prin optimizarea coordonată a materialelor și proceselor. Atunci când vehiculul întâmpină o coliziune neașteptată în timpul conducerii off-road, bara de protecție poate absorbi o parte din forța de impact prin propria sa deformare elastică, reducând deteriorarea structurii principale a caroseriei vehiculului. Suprapunerea acestor caracteristici permite matriței pentru bara de protecție off-road fabricată prin procesul de turnare prin rotație să ofere protecție continuă și fiabilă pentru vehicule în medii dure.