Mold pentru rezervor de apă
Procesul de tratare a căldurii este de a schimba structura internă a materialului de matriță prin procese de încălzire, conservare a căldurii și răcire, astfel încât să atingă scopul îmbunătățirii performanței. În procesul de fabricație al formei de modelare de rotație a echipamentelor sportive, procesul de tratare a căldurii include în principal două etape cheie: stingerea și temperarea.
Împiedicarea este procesul de încălzire a matriței deasupra punctului critic și apoi răcirea rapidă a acesteia. Acest proces poate îmbunătăți semnificativ duritatea matriței, permițându -i să reziste la o presiune și o frecare mai mare. Duritatea este capacitatea materialului de mucegai de a rezista deformării locale, indentarea sau zgârieturile și este un indicator important pentru evaluarea rezistenței la uzură a matriței. Duritatea de suprafață a matriței stinse este îmbunătățită semnificativ, ceea ce poate rezista mai eficient la uzură în timpul procesului de modelare de rotație, extinzând astfel durata de viață a serviciului.
Cu toate acestea, procesul de stingere poate provoca, de asemenea, stres rezidual și fragilitate în interiorul matriței, afectând rezistența la duritate și la oboseală a matriței. Prin urmare, de obicei, tratamentul de temperare este necesar după stingere. Temperarea este procesul de încălzire a matriței stinse la o anumită temperatură, menținând -o caldă pentru o perioadă de timp și apoi răcirea acesteia. Acest proces poate elimina stresul de stingere, poate îmbunătăți duritatea matriței și poate face mai puțin probabil să se spargă sau să se deformeze. Durerea este capacitatea materialelor de mucegai de a absorbi energia fără o fractură fragilă atunci când este supusă forței și este un indicator important pentru evaluarea rezistenței la impact și a rezistenței la oboseală a matrițelor.
După tratamentul termic, duritatea și duritatea Echipamente sportive matrițe de turnare au fost îmbunătățite semnificativ. Creșterea durității permite mucegaiului să reziste la o presiune și o frecare mai mare, să reducă uzura în timpul modelului de roto, și să-și extindă durata de serviciu. Creșterea durității face mai puțin probabil ca matrița să se spargă sau să se deformeze atunci când este supusă forței și să mențină o formă stabilă și o precizie dimensională.
Această dublă îmbunătățire a durității și a durității pune o bază solidă pentru durabilitatea matriței. În timpul proceselor pe termen lung, de înaltă intensitate, mucegaiul poate menține performanțe stabile și nu este predispusă la uzură, deformare sau deteriorare. Acest lucru nu numai că îmbunătățește eficiența producției și reduce costurile de producție, dar asigură și calitatea și siguranța produsului final.
În plus față de îmbunătățirea durității și a durității, procesul de tratare a căldurii poate asigura, de asemenea, că mucegaiul de turnare a echipamentelor sportive menține o precizie ridicată și să se termine mult timp în timpul utilizării. Precizia ridicată este una dintre cerințele importante în procesul de fabricație a matriței, care determină în mod direct precizia dimensională și precizia formei produsului final. Finisajul este un indicator important pentru evaluarea calității suprafeței mucegaiului, care afectează calitatea aspectului produsului și efectul demolări în timpul procesului de modelare de rotație.
După tratamentul termic, structura internă a matriței este optimizată, astfel încât matrița să poată menține o formă stabilă și o precizie dimensională atunci când este supusă forței. Tratamentul termic poate îmbunătăți, de asemenea, finisajul suprafeței matriței, poate reduce frecarea și uzura în timpul procesului de modelare de rotație, îmbunătățind astfel calitatea aspectului și efectul demolări al produsului. Această precizie ridicată și întreținerea pe termen lung a finisajului nu numai că îmbunătățește competitivitatea produsului, dar oferă și consumatorilor o calitate mai bună și echipamente sportive mai sigure.
În aplicații practice, mulți producători de echipamente sportive au adoptat procese avansate de tratare termică pentru a îmbunătăți performanța matrițelor de modelare rotativă. De exemplu, un cunoscut producător de echipamente sportive a utilizat un proces de tratare a căldurii temperatură de stingere la fabricarea unei matrițe de bază a standului de baschet. După tratament, duritatea mucegaiului a crescut cu aproape 30%, iar duritatea a fost îmbunătățită semnificativ. În timpul procesului lung de modelare de rotație, matrița a menținut performanțe stabile și precizie ridicată, asigurând calitatea și siguranța bazei de baschet.
În plus, unii producători au adoptat tehnologii, cum ar fi tratamentul de consolidare a suprafeței pentru a îmbunătăți în continuare durabilitatea și precizia matriței. Aplicarea acestor tehnologii nu numai că îmbunătățește durata de viață și eficiența producției de matrițe, dar oferă și consumatorilor o calitate mai bună și echipamente sportive mai fiabile.
