Mold pentru rezervor de apă
În fabricarea R Formele de turnare oto pentru vase de flori , alegerea materialelor determină în mod direct performanța, durata de viață și costul de producție al matrițelor și este o legătură crucială de luare a deciziilor în întregul proces de producție. Datorită diferențelor de proprietăți fizice și chimice, diferite materiale prezintă o adaptabilitate diferită în timpul formării și utilizării mucegaiului, iar aliajele de aluminiu și oțelul au devenit materialele principale în câmpul curent al fabricării mucegaiului de turnare pentru vase de flori cu avantajele lor unice.
Aliajele de aluminiu ocupă un loc în fabricarea mucegaiului cu caracteristicile lor ușoare. Datorită densității scăzute, matrițele din aluminiu sunt mai ușor de transportat și instalat decât matrițele din oțel, ceea ce poate reduce eficient povara forței de muncă și a echipamentelor în procesul de producție. Conductivitatea sa termică excelentă nu poate fi ignorată. Căldura poate fi efectuată rapid și uniform în interiorul matriței, astfel încât materiile prime din plastic să fie încălzite mai uniform în timpul procesului de turnare a rotolelor, scurtarea astfel ciclului de încălzire și răcire și îmbunătățind semnificativ eficiența producției. În ceea ce privește procesarea, aliajele de aluminiu au o duritate moderată, iar structurile complexe pot fi formate cu ușurință prin tehnici de procesare convenționale, cum ar fi tăierea și freza, ceea ce reduce considerabil dificultatea și costul de timp al fabricării mucegaiului și este deosebit de potrivit pentru producerea în masă a modelelor de vase de flori mici și medii. Cu toate acestea, rezistența și rezistența la uzură a materialelor din aliaj de aluminiu sunt relativ slabe. Atunci când este supusă unei utilizări de intensitate ridicată și de înaltă frecvență, suprafața matriței este predispusă la uzură și deformare, ceea ce o face limitată la fabricarea de matrițe mari sau complexe care trebuie deschise și închise frecvent.
Oțelul, cu rezistența sa ridicată și rezistența excelentă la uzură, a devenit materialul preferat pentru matrițele de rotomolare a grădinării cu oală cu flori mari sau grele. Duritatea ridicată a oțelului îi permite să reziste la temperatura ridicată și presiunea ridicată a materiilor prime din plastic în timpul rotomurării, să mențină stabilitatea formei și dimensiunii mucegaiului în timpul utilizării pe termen lung și evită efectiv abaterea dimensiunii oalei de flori sau defectele de suprafață cauzate de deformarea mucegaiului. Chiar și în fața structurilor complexe și a proiectelor unghiului interior ascuțit, matrițele din oțel pot menține în continuare o rezistență structurală bună și pot asigura precizia modelării. În plus, rezistența ridicată la uzură a oțelului îngreunează purtarea suprafeței matriței în timpul procesului de producție de deschidere și închidere frecventă și umplerea repetată a materiilor prime, extinzând astfel durata de serviciu a matriței și reducând costurile de înlocuire a frecvenței și întreținerii. Cu toate acestea, densitatea ridicată a oțelului duce la o creștere semnificativă a greutății matriței, care nu numai că crește încărcarea echipamentului de producție, dar aduce inconveniente pentru transport și instalare; Duritatea sa ridicată și proprietățile fizice speciale necesită echipamente și procese profesionale pentru procesarea oțelului, ceea ce crește semnificativ dificultatea și costul procesării, iar proiectarea și ciclul de fabricație al matriței este relativ lung.
În producția reală, selecția materialelor de mucegai trebuie să fie considerată în mod cuprinzător din dimensiuni multiple. Mărimea vasului de flori este principala considerație. Oalele de flori mici și mijlocii au cerințe relativ scăzute pentru rezistența la mucegai. Matrițele din aliaj de aluminiu pot satisface nevoile de producție cu eficiență ridicată și costuri reduse, cu prototiparea rapidă și avantajele costurilor; Ghivecele mari de flori au cerințe ridicate pentru rezistența și stabilitatea mucegaiului, datorită greutății lor mari și presiunii ridicate de modelare, iar matrițele din oțel sunt mai competente. Producția de producție afectează și selecția materialelor. Pentru producția mică de loturi, caracteristicile de prelucrare scăzută și de procesare rapidă ale matrițelor din aliaj de aluminiu pot reduce investițiile inițiale; Dacă este o producție în masă, deși costul inițial al matrițelor din oțel este ridicat, poate împărtăși în mod eficient costurile cu durata de viață și stabilitatea sa lungă, ceea ce este mai economic pe termen lung. Mediul de utilizare este, de asemenea, o bază importantă pentru luarea deciziilor. În medii dure, cum ar fi temperatura ridicată și umiditatea ridicată, sunt evidențiate avantajele de rezistență la coroziune și stabilitate ale matrițelor de oțel; În timp ce în medii de producție convenționale, cu cerințe ridicate privind greutății și eficienței producției, matrițele din aliajuri de aluminiu sunt mai competitive.
