Producător profesionist de produse Roto Molding

Cum se proiectează matrițe mari precise pentru a asigura grosimea uniformă a peretelui și dimensiunile geometrice precise ale produselor roto-turnate?

Compania Jiangsu Zhuohe Mold are avantaje unice și experiență practică în proiectarea matrițelor mari precise pentru a asigura grosimea uniformă a peretelui și dimensiunile geometrice precise ale produselor rotoformate. Bazându-ne pe mulți ani de experiență bogată în cercetarea și dezvoltarea și producția de matrițe și piese de roto-turnare, combinate cu echipamente și tehnologie avansată, adoptăm următoarele strategii pentru a asigura acuratețea designului matriței și calitatea produsului final:
Software de măsurare și proiectare de înaltă precizie: folosim cel mai avansat software de proiectare CAD/CAM, combinat cu scanarea 3D și tehnologia de inginerie inversă, pentru a analiza și modela cu precizie nevoile clienților. Prin simularea precisă a datelor, predicția și optimizarea structurii matriței și a traseului de turnare prin injecție, ne asigurăm că poate fi atins un grad ridicat de precizie dimensională geometrică în stadiul incipient al proiectării.
Selecția și optimizarea materialelor: pentru matrițe mari, selectăm materiale din oțel de matriță de înaltă rezistență și rezistente la uzură și combinăm procesele de tratament termic pentru a îmbunătăți durabilitatea și stabilitatea dimensională a matriței. Această selecție de material poate rezista în mod eficient la schimbările ridicate de temperatură și presiune generate în timpul procesului de roto-turnare și poate menține stabilă dimensiunea matriței.
Aplicarea centrului de prelucrare CNC cu mai multe axe: Compania are mai multe centre de prelucrare CNC de înaltă precizie, inclusiv un centru de prelucrare CNC cu cinci axe, care poate realiza prelucrarea de înaltă precizie a suprafețelor curbe complexe. Aceste echipamente asigură că fiecare detaliu al matriței poate îndeplini cerințele de proiectare, inclusiv suprafețe curbe complexe, structuri fine și control precis al grosimii peretelui, asigurând astfel uniformitatea grosimii peretelui produselor rotoformate.
Echipamente și procese avansate de rotoformare: Noua noastră fabrică este echipată cu echipamente avansate de rotoformare, inclusiv mașini de rotoformare cu trei brațe de 4 metri, 3,5 metri și 3 metri, care pot face față producției de produse rotoformate mari de diferite dimensiuni și forme. Prin controlarea fină a parametrilor procesului, cum ar fi temperatura, timpul și viteza de rotomulding, combinate cu ani de experiență în producție, putem controla eficient fluxul și distribuția materialelor plastice în matriță pentru a obține o grosime uniformă a peretelui produselor.
Sistem strict de control al calității: Am stabilit un proces strict de control al calității, de la proiectarea și fabricarea matriței până la producția de produse rotomolded, fiecare pas este inspectat strict. Utilizați instrumente de măsurare de înaltă precizie pentru verificarea dimensională și ajustați și optimizați continuu prin intermediul matrițelor de probă și testării probelor până când sunt îndeplinite standardele de acuratețe și calitate cerute de clienți.
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd., bazându-se pe fundalul său profund în domeniul matrițelor rotative, al echipamentelor avansate de procesare, al sistemului riguros de control al calității și al echipei tehnice profesionale, este capabil să proiecteze și să producă matrițe precise la scară largă pentru a se asigura că peretele grosimea produselor turnate prin rotație este uniformă, iar dimensiunile geometrice sunt precise, satisfacând cererea clienților pentru produse de înaltă calitate.

Cum să alegeți materialul și structura matrițelor de rotomolding pentru a rezista la temperaturi ridicate, presiune și stres mecanic în timpul rotomolding?

La Jiangsu Zhuohe Mold Company, avem mulți ani de experiență bogată în cercetarea și dezvoltarea și producția de matrițe și piese de rotomolding. Știm că în procesul de rotoformare, selecția rezonabilă a materialelor și structurilor matriței este crucială pentru a ne asigura că produsul poate rezista la temperaturi ridicate, presiune ridicată și solicitări mecanice complexe. Următoarele sunt principalele avantaje ale companiei noastre și strategiile de selecție în acest domeniu:
Alegerea materialului matriței
Rezistență la temperatură ridicată: Preferăm oțel aliat la temperatură înaltă (cum ar fi oțelul matriță pentru lucru la cald H13) ca material principal al matriței. Acest tip de material are o rezistență excelentă la temperatură ridicată și poate menține rezistența și duritatea pentru o lungă perioadă de timp în timpul rotoformarii, rezistând eficient la deformarea la temperaturi ridicate și la coroziune.
Stabilitate termică: Având în vedere fluctuațiile de temperatură în timpul rotoformarii, acordăm atenție stabilității termice a materialului pentru a ne asigura că matrița își menține acuratețea dimensională și calitatea suprafeței la schimbările de temperatură și pentru a reduce defectele cauzate de dilatarea și contracția termică.
Rezistența la uzură și rezistența la coroziune: Având în vedere uzura materiilor prime plastice pe matriță și posibila coroziune chimică în timpul rotoformarii, folosim procese speciale de tratament, cum ar fi nitrurarea suprafeței și cromarea, pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune a matriței. și extinde durata de viață a matriței.
Proiectarea structurii matriței
Grosimea rezonabilă a peretelui și sistemul de răcire: în funcție de forma și dimensiunea produsului rotoformat, proiectăm cu atenție grosimea peretelui matriței pentru a asigura o rezistență suficientă și pentru a evita risipa de material inutilă. În același timp, este integrat un sistem eficient de răcire pentru a exporta rapid căldura din interiorul matriței, a reduce stresul termic și a îmbunătăți eficiența producției.
Optimizați suprafața de despărțire și structura de demulare: Cu o experiență bogată, calculăm și proiectăm cu precizie poziția suprafeței de despărțire pentru a ne asigura că topitura de plastic curge uniform și se demolează fără probleme. Utilizați un design avansat al structurii de demulare, cum ar fi mecanismul de evacuare pneumatic, ejectorul înclinat etc., pentru a reduce deformarea și deteriorarea produsului și pentru a îmbunătăți rata de randament.
Îmbunătățiți suportul și rigiditatea: pentru produsele rotoformate cu structură mare sau complexă, cum ar fi accesorii pentru mașini agricole, cutii de curățare și protecție a mediului etc., vom adăuga nervuri de armare și structuri de sprijin necesare în proiectarea matriței pentru a îmbunătăți rigiditatea și stabilitatea generală a matriță pentru a se asigura că nu se deformează la presiune ridicată.
Prelucrare și asamblare precisă: Folosind centrul de prelucrare CNC avansat al companiei, în special centrul de prelucrare CNC cu cinci axe, putem realiza o prelucrare de înaltă precizie a pieselor de matriță, ne asigurăm că decalajul matriței după asamblare este mic și etanșarea este bună și mai departe îmbunătățirea durabilității și a calității producției matriței.
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. se bazează pe înțelegerea profundă și pe selecția precisă a materialelor și structurilor matrițelor de roto-turnare, combinate cu tehnologia avansată de procesare și o experiență bogată în industrie, pentru a oferi clienților matrițe de roto-turnare de înaltă calitate și de înaltă fiabilitate. soluții, ajutând clienții să obțină un succes mai mare în domeniul roto-turnării.